法兰螺丝拆卸需遵循专业规范以确保安全和效率，以下是具体操作指南：

一、拆卸前准备

1. 设备状态确认

• 确保设备已停机并完全泄压，防止残留介质（如蒸汽、油液）喷出。

• 关闭相关阀门，打开疏水门排空管道内残余流体。

2. 工具准备

• 法兰分离器（如UFS-150、HFS-140）：适用于紧密贴合的法兰，*大分离力达30吨。

• 液压扳手/电动扭矩扳手：用于高强度螺栓，确保扭矩精准（建议分三步紧固：50%→100%→100%扭矩）。

• 螺丝取出器、感应加热设备：处理锈蚀或断裂螺丝。

• 基础工具：活动扳手、梅花扳手、锤子、螺丝刀。

• 专用工具：

3. 安全防护

• 佩戴防护手套、护目镜及防烫装备。

• 遮挡周边电器设备，防止液体或碎屑溅落。

二、拆卸步骤

1. 对称松动螺丝

• 顺序：采用十字交叉法，先松动对角线螺丝，再逐一处理（如锅炉法兰拆卸时，先松1-7-4-10号螺丝，再按对称顺序调整）。

• 力度：首次松动时力度不宜过大，避免法兰变形。

2. 处理锈蚀或卡死螺丝

• 敲击法：用锤子轻击扳手手柄，振动锈层。

• 热胀冷缩：喷灯加热螺丝至发红，滴油冷却后迅速拧动。

• 化学法：涂抹除锈剂（如滴螺松）或醋，静置10-30分钟后尝试拆卸。

• 物理法：

• 机械法：砂纸打磨锈蚀表面，或用钻头扩孔后配合取出器。

3. 特殊情况处理

• 焊接螺母或铁棒于断口，反向拧出。

• 电火花机床加工六角沉孔，用内六角扳手取出。

• 螺丝断裂：

• 滑丝或头部损坏：垫橡皮块增加摩擦力，或用螺纹修复工具倒角后重新装配。

三、拆卸后检查与维护

1. 法兰面检查

• 清理法兰密封面，检查是否有划痕、变形或残留物。

• 测量法兰间隙，确保均匀（建议使用塞尺）。

2. 螺栓处理

• 更换锈蚀、变形或断裂的螺栓，选用符合标准（如GB/T 193）的规格。

• 存储时防潮防化学腐蚀，表面涂抹防锈油。

3. 重新装配建议

• 使用扭矩扳手分步紧固（50%→100%→100%扭矩），确保密封性。

• 柔性螺栓需配合弹性垫圈，吸收振动能量。

四、注意事项

• 动态载荷场景：如振动设备，优先选用六角法兰螺栓（GB 5789）或加装弹性垫圈。

• 高温/腐蚀环境：采用表面处理工艺（如氮化、喷丸）提升螺栓耐久性。

• 紧急情况：若法兰严重变形或螺栓群断裂，建议联系专业团队处理，避免二次损伤。

通过以上步骤，可系统化解决法兰螺丝拆卸难题，兼顾效率与安全性。