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涨铆螺母和压铆螺母的区别
来源: | 作者:锦瑞 | 发布时间: 7天前 | 6 次浏览 | 分享到:
涨铆螺母和压铆螺母是钣金连接中常用的两种紧固件,主要用于薄板(通常厚度≤3mm)的螺纹连接。两者的核心区别在于安装方式、固定原理及适用场景,具体请看下文。

涨铆螺母和压铆螺母是钣金连接中常用的两种紧固件,主要用于薄板(通常厚度≤3mm)的螺纹连接。两者的核心区别在于安装方式、固定原理及适用场景,具体如下:

1. 安装方式与固定原理


特性涨铆螺母(涨铆螺母柱)压铆螺母(压铆螺母柱)
安装工具专用涨铆机(通过机械力涨开螺母头部)液压压铆机(通过压力压入板材)
固定原理螺母头部涨开,与板材形成机械咬合+摩擦力螺母外缘齿纹/凸缘压入板材,利用材料塑性变形固定
安装过程需预先在板材上钻孔,螺母插入后涨开需预先在板材上冲孔或钻孔,螺母直接压入


2. 适用板材与连接强度


特性涨铆螺母压铆螺母
适用板材厚度通常≥0.8mm(可适应较厚板材,如1.5-3mm)通常≤2mm(适合薄板,如0.8-1.5mm)
连接强度较高(机械涨开形成更牢固的咬合,抗拉、抗剪强)较低(依赖材料变形,适合轻载荷场景)
抗震动性能**(涨开后结构稳定,不易松动)一般(长期震动可能因材料疲劳导致松动)


3. 成本与效率


特性涨铆螺母压铆螺母
设备成本较高(需专用涨铆机)较低(普通液压压铆机即可)
安装效率较低(需逐个涨铆,速度较慢)较高(可批量压铆,适合自动化生产)
螺母成本较高(结构复杂,加工精度要求高)较低(结构简单,成本低)


4. 应用场景

  • 涨铆螺母
    适用于较厚板材、高强度连接、抗震动要求高的场景,如汽车底盘、机械设备框架、风电设备等。

  • 压铆螺母
    适用于薄板、轻载荷、批量生产的场景,如电子设备外壳、家电钣金件、通讯设备机箱等。

总结

  • 若追求高强度、抗震动、长期可靠性,选涨铆螺母;

  • 若需低成本、高效率、适合薄板,选压铆螺母。

实际选型时需结合板材厚度、载荷要求、生产效率及成本预算综合决策。