区分螺丝型号是维修、采购或定制的关键能力,尤其当螺丝无明确标识时,需通过系统方法识别。以下是核心参数、工具使用、实例对比的详细指南:
螺丝型号由以下关键参数组成,需逐一确认:
参数名称 | 定义/作用 | 常见类型/示例 |
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公称直径(M值) | 螺纹的大径(外径),公制螺丝以“M”开头(如M6表示外径6mm) | 公制:M3、M4、M5…;英制:1/4"(约6.35mm)、5/16"(约7.94mm) |
螺距(P值) | 相邻螺纹牙的距离,公制为毫米数(如1.0mm),英制为每英寸牙数(如20牙/英寸) | 公制:0.5mm(细牙)、1.0mm(粗牙);英制:20(UNC粗牙)、28(UNF细牙) |
螺纹类型 | 决定螺纹的标准和用途,公制/英制/管螺纹是主要分类 | 公制(60°牙型角,如M6×1.0);英制(60°牙型角,如1/4"-20);管螺纹(55°牙型角,如G1/2) |
头部类型 | 螺丝头部的形状,影响驱动方式和安装空间 | 六角头、圆柱头、沉头(平头)、盘头、半圆头 |
驱动类型 | 头部驱动槽的形状,决定所需工具类型 | 内六角(Allen)、梅花内六角、十字(Phillips)、一字(Slotted)、方头(Square) |
性能等级 | 螺丝的机械性能(抗拉强度、屈服强度),公制螺丝以“X.Y”标记(如8.8级) | 公制:4.8、8.8、10.9、12.9;英制:Grade 2(低强度)、Grade 5(中强度)、Grade 8(高强度) |
长度(L值) | 螺丝从头部到尾端的总长度(沉头螺丝需测量包含头部的长度) | 公制:10mm、12mm、16mm…;英制:1/2"、3/4"、1"… |
需准备工具:游标卡尺(精度0.02mm)、螺纹规(公制/英制)、标记笔、纸笔(记录数据)。
方法:用游标卡尺测量螺丝螺纹的外径(对公制螺丝而言,外径≈公称直径)。例如,外径6mm的螺丝通常为M6;外径约6.35mm的螺丝为1/4"(英制)。
注意:英制螺丝外径为英寸单位(1"=25.4mm),需转换后对比公制尺寸(如1/4"≈6.35mm,接近M6但螺纹不同)。
方法:用螺纹规贴合螺纹,找到完全匹配的齿距。公制螺丝螺距为毫米数(如M6×1.0表示公称直径6mm,螺距1.0mm);英制螺丝螺距为每英寸牙数(如1/4"-20表示20牙/英寸)。
工具:公制螺纹规(测量0.4-6.0mm螺距)、英制螺纹规(测量12-64牙/英寸)。
公制螺纹:标记为“M”(如M6×1.0),牙型角60°,常见于欧洲、亚洲标准。
英制螺纹:标记为“UNC”(粗牙)或“UNF”(细牙),牙型角60°,常见于美国标准。
管螺纹:标记为“G”(55°牙型角,非密封)或“R”(圆锥管螺纹,密封),常见于管道连接。
常见头部类型及特征:
类型 | 特征 | 应用场景 |
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六角头 | 六边形头部,驱动槽为内六角或外六角 | 机械装配、汽车维修 |
圆柱头 | 圆形头部,驱动槽为内六角或十字 | 电子设备、家具组装 |
沉头(平头) | 头部低于被连接件表面,驱动槽为一字或十字 | 需平整表面的场景(如木材) |
盘头 | 半圆形头部,驱动槽为十字或内六角 | 电器、轻型结构 |
常见驱动类型及工具匹配:
类型 | 特征 | 工具匹配 |
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内六角(Allen) | 头部中心有六角孔 | 内六角扳手(L形/T形) |
梅花内六角 | 头部中心有六角花形孔(弧形凹槽) | 内六角花形扳手(梅花扳手) |
十字(Phillips) | 头部有“+”形槽 | 十字螺丝刀 |
一字(Slotted) | 头部有“-”形槽 | 一字螺丝刀 |
方头(Square) | 头部中心有方孔 | 方头扳手 |
公制螺丝:头部或杆部印有“X.Y”标记(如8.8、10.9),数字代表抗拉强度(8.8级表示抗拉强度800MPa,屈服强度640MPa)。
英制螺丝:头部印有“Grade 2”“Grade 5”“Grade 8”等标记,对应不同强度等级。
方法:用游标卡尺测量螺丝头部底面到尾端的长度(沉头螺丝需包含头部高度)。例如,M6×1.0×20表示公称直径6mm、螺距1.0mm、长度20mm。
公制螺丝:M6×1.0(公称直径6mm,螺距1.0mm,60°牙型角,驱动槽为内六角)。
英制螺丝:1/4"-20 UNC(公称直径1/4英寸≈6.35mm,螺距20牙/英寸,60°牙型角,驱动槽为十字)。
区分关键:测量外径(6mm vs 6.35mm)、螺距(1.0mm vs 20牙/英寸≈1.27mm)、标记(“M”vs“UNC”)。
六角头螺丝:头部为六边形,驱动槽为内六角,适用于需高扭矩的机械装配。
沉头螺丝:头部低于被连接件表面,驱动槽为一字或十字,适用于需平整表面的木材或塑料件。
区分关键:观察头部形状(六边形vs扁平)、驱动槽类型(内六角vs一字/十字)。
内六角螺丝:驱动槽为标准六角孔,工具为普通内六角扳手,成本低、普及率高。
梅花内六角螺丝:驱动槽为六角花形(弧形凹槽),工具需专用内六角花形扳手,防滑性能好,适用于高扭矩场景(如汽车发动机)。
区分关键:观察驱动槽形状(六边形vs六角花形)、工具匹配性(普通内六角扳手vs梅花扳手)。
若螺丝无任何标记(如老旧设备上的非标螺丝),可通过以下方法区分:
对比样本库:保留常见螺丝的样本库,通过测量数据(公称直径、螺距、长度)直接匹配。
咨询供应商:提供测量数据(如“外径6mm、螺距1.0mm、长度20mm、六角头、内六角驱动”)给螺丝供应商(如锦瑞公司),通过专业数据库匹配。
逆向工程:对非标螺丝,可通过3D扫描或测绘,定制生产(锦瑞公司支持非标定制,满足特殊尺寸、材质、性能需求)。
分类存储:将不同型号的螺丝分类存放(如按公称直径、头部类型),并贴标签(如“M6×1.0-六角头-8.8级”)。
保留样本:设备拆卸时,保留1-2颗原螺丝作为样本,便于后续更换。
使用标签机:对常用螺丝打印标签,避免因标记模糊导致混淆。
锦瑞公司成立于1997年,工厂位于江苏省南通市海安高新区,占地30,000余平方米,总投资超1亿元,年产量达20,000余吨,业务覆盖全球60多个国家和地区。公司秉承“开拓创新,追求卓越”的经营理念,引进国际先进的生产及检测设备,设立独立研发中心,专业生产符合GB、DIN、ASTM、ISO、JIS等多国标准的高品质紧固件及非标定制件,产品广泛应用于汽车制造、机械设备、石油化工、风力发电、医疗设备等领域。
公司先后通过ISO9001质量管理体系认证、IATF16949汽车行业质量管理体系认证,产品由中国人民财产保险股份有限公司承保全球责任险,为客户提供全方位的质量保障。我们始终践行“质量为本、科技兴企、用户至上”的服务宗旨,以优质的产品、专业的技术、高效的服务,致力于成为客户信赖的长期合作伙伴。
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