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M2自攻螺丝牙距
来源: | 作者:锦瑞 | 发布时间: 1天前 | 5 次浏览 | 分享到:
M2自攻螺丝的牙距(即相邻两牙螺纹之间的轴向距离)是影响其自攻性能、连接强度及适用场景的关键参数。其设计需兼顾攻入效率、材料适配性与防松效果,以下从标准规格、材料适配、设计优化三个维度展开分析

M2自攻螺丝的牙距(即相邻两牙螺纹之间的轴向距离)是影响其自攻性能、连接强度及适用场景的关键参数。其设计需兼顾攻入效率、材料适配性与防松效果,以下从标准规格、材料适配、设计优化三个维度展开分析:

一、标准牙距范围

M2自攻螺丝的牙距通常分为 粗牙 与 细牙 两种规格,具体参数如下:

  • 粗牙(标准型)

    • 牙距:0.4mm

    • 特点:攻入速度快,适合软质材料(如塑胶、木材),但防松性能较弱。

    • 应用场景:电子设备外壳组装、玩具制造等对效率要求高且受力较小的场景。

  • 细牙(高精度型)

    • 牙距:0.3mm 或 0.25mm

    • 特点:攻入阻力大,但防松性能优异,适合硬质材料(如金属、硬质塑料)或需长期承受振动的场景。

    • 应用场景:汽车零部件固定、医疗器械组装等对连接可靠性要求高的领域。

二、材料适配性优化

牙距的选择需与材料特性匹配,以平衡攻入效率与连接强度:

  1. 塑胶材料

    • 软质塑胶(如PP、PE):优先选用粗牙(0.4mm),减少攻入阻力,避免材料开裂。

    • 硬质塑胶(如ABS、PC):可选用细牙(0.3mm),利用螺纹咬合增强防松效果。

    • 玻璃纤维增强塑胶:建议采用更细牙距(0.25mm),以应对材料硬度提升带来的攻入难度。

  2. 金属材料

    • 铝合金、铜等软金属:粗牙(0.4mm)可快速攻入,但需配合防松胶或垫片使用。

    • 钢铁等硬金属:必须使用细牙(0.3mm或更小),并通过预钻孔(直径约1.6mm)降低攻入阻力。

三、设计优化方向

  1. 双螺纹设计

    • 在单根螺丝上设置两条螺旋线,使牙距减半(如0.2mm),显著提升防松性能,适用于高频振动场景(如发动机固定)。

  2. 变牙距技术

    • 螺丝前端采用粗牙(0.4mm)快速攻入,后端切换为细牙(0.3mm)增强固定,兼顾效率与可靠性。

  3. 自攻速度控制

    • 通过调整牙距与螺尖角度(如30°尖角设计),优化攻入时的材料排屑效率,减少卡死风险。

四、锦瑞公司专业支持

锦瑞公司作为紧固件领域领军企业,可为客户提供M2自攻螺丝的 定制化牙距解决方案

  • 材料适配分析:根据客户使用的材料类型(如PA66+GF30%塑胶、6061铝合金),推荐*优牙距规格。

  • 防松性能测试:通过振动台模拟实验,验证不同牙距螺丝在长期振动下的松动率,提供数据支撑。

  • 非标牙距定制:支持0.2mm-0.5mm范围内任意牙距的精密加工,满足航空航天、新能源汽车等高端领域需求。


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