钢结构螺栓标准和普通螺栓标准是不一样的，具体有哪些不同呢？它能不能和普通螺栓一样进行热镀锌处理？下面就由小瑞来为您一一分析。

首先来看它的标准,钢结构螺栓的标准是按国标GB/T1228来生产，这个标准包括了二个垫圈和一个螺母，所以钢结构螺栓的销售是按套来的。其它GB/T1229是螺母，GB/T1230指的是平垫。它的强度等级是10.9级，螺母是10级，而平垫圈也是加强材料生产的，跟普通垫圈是不一样的，相对来说要厚。螺栓是经过调质处理后才能使用的，原始状态下它的颜色是灰色，HRC硬度在35度左右，这个要测算平均值，每个部位的硬度可能会略有差异。

钢结构螺栓的在拉力试验下，可以达到600KN，而扭矩在1250Kn，这些要求是国家标准中规定的*小参数，也就是说，在实际的检测中，不得低于这个标准。在安装的时候，扭矩的大小跟安装牢固程度有关，如果扭矩太大，会把螺栓的螺纹拧坏，如果太小呢，又会出现松动，所以钢结构螺栓的安装，一定要用标准的扭力工具来实现。

我们有时候会在现场发现断裂的钢结构螺栓，经过专业分析后，这种断裂并不是因为热处理产生的，而是材料本身的原因，当螺栓出现损伤时，如果扭矩用力不对称，在内外二个因素的夹击下，螺栓就会容易出现断裂。不过这种断裂是随机的，并不会大面积出现这样的质量问题，我们只要在安装时用心检查一次就可以杜绝此类现象。

那么钢结构螺栓能不能和普通螺栓一样热镀锌处理呢？

这个问题我要分几点分开来说，首先，钢结构螺栓属于高强度螺栓，而高强度螺栓是不建议作表面处理，不管是热镀锌还是冷镀锌。所以原则上，钢结构螺栓是不方便热镀锌处理的。那如果设计中一定要热镀锌处理呢？

在现实中，确实有很多地方用到热镀锌的钢结构螺栓，比如户外的电线杆的联接。为了保证钢结构螺栓的质量，不让断裂现象出现，钢结构螺栓在热镀锌时，一定要经过一次助镀处理，别小看这个助镀，它能让有效达到回火的目的，高钢结构螺栓不那么容易产生脆断性，而且还能保证钢结构螺栓的表面锌层不起皮，综上分析，钢结构螺栓也是可以热镀锌的，只是在生产的过程中要小心小心再小心些。

配合使用的钢结构螺母的热镀锌也是和普通螺母的处理方式不一样，我们的热镀锌钢结构螺母时，由于使用量的原因，通常不会有厂家提前备货，有订单时，为了交货及时，就只能采用先镀锌，然后再上攻牙机上攻牙，所以，钢结构螺母的内牙是没有锌层覆盖的，但是不需要担心会不会生锈，因为螺纹内孔会有防锈油涂层。

钢结构螺栓也称为连接副，它指的另一种扭剪型钢结构，为保证螺栓的质量一致稳定，通常情况下，一套产品中的几个零件，我们会采用同批次的材料进行生产，生产完成后的热处理也在同一个炉子内完成，就螺栓性能级别而言，10.9级是*适合钢结构螺栓的，而它的*小规格是从M16开始，到M30就结束了，这也是跟其它普通螺栓不一样的地方。配套使用的高强度螺母，它的一面有一个圆台，安装时，圆台这一面应该朝内，这一点需要注意，其它安装要领就和普通的螺栓一样了。

钢结构螺栓在1970年被开始正式采用，很多早期的工业厂房安装都是采用钢结构螺栓来进行安装的。在没有进入国内之前，钢结构螺栓是属于一款专利性的产品，无法直接收编到国标中，国内很多建设领域中需要使用钢结构螺栓，但限于专利版权，只能望洋兴叹。在我国进行高速发展的时代，由于所有的贸易产品都出现逆差，再加上国家建设需要大兴土木，所有此类产品使用越来越多，与此同时，很多国家都制定了本国的相关标准，我国也根据实际需要，将钢结构螺栓的标准进行改良后也纳入了国标范围，这样才使用钢结构螺栓得到了充分的利用，实现在它本身的*大价值。

钢结构螺栓再生产时，材料的采购及检测十分的严格，各种化学成份和扭力参数都要经过第三方的质量检测机构出具权威的报告后才会采用。钢结构螺栓在施工时都是有无音设备工具进行安装的，很多电动工具都是自带电源，早期的空压机安装基本上不采用了。因为钢结构构螺栓很多都是在户外使用，空压机的电源接插都不是很方便，自带锂电池的安装就十分的便捷了。

钢结构螺栓的材料采购到厂后，先要经过一个酸洗的过程，将表面的残渍清洗干净，并且在材料表层形成一道磷化，使得材料本身不容易出现损伤，这样的冷墩的时候，钢结构螺栓的表面光洁度才能达到要求。在材料上机之前，还要将原材料进行球化处理及拉丝处理，如果材料太硬，还要进行退火，当钢结构螺栓成型后，再进行热处理回火处理，这样才能提高钢结构螺栓的强度，*后经过检测包装后才能将货物交到用户手中。

钢结构螺栓的存放不同于普通螺栓，它应该存放在干燥并且没有灰尘的仓库保管，这样才能保证在安装钢结构螺栓时，螺母和螺纹能很快形成一个垂直状态，螺母才能轻松的拧紧。与之配合使用的还有一个钢结构平垫圈，材料是和螺栓一样的，在雨天工作时，应该有一个防雨的措施才能进行安装。安装完成后，*好不要轻易的再去旋转拧松它，虽然它不是一次性的产品，但*好能一次性使用。