在使用M5自攻螺丝进行安装时，很多人会问：“应该钻多大的底孔？”这个问题看似简单，实则直接影响螺丝能否顺利攻入、螺纹成型质量以及连接强度。钻孔太小，螺丝难以旋入甚至断裂；钻孔太大，则无法形成有效螺纹，导致松动或滑牙。那么，M5自攻螺丝到底该钻多大孔？
一、先明确：M5自攻螺丝的类型
“M5自攻螺丝”通常有两种理解：
标准公制自攻螺钉（如GB/T 845、DIN 7981）：
实际上这类螺丝并不叫“M5”，而是按自攻螺纹系列命名，如 ST5（对应近似直径5mm），其螺纹为专用自攻型，非标准公制螺纹。带公制M5螺纹的自攻螺钉（较少见）：
螺杆为标准M5×0.8（粗牙）或M5×0.5（细牙），但前端带有自攻尖或钻尾，用于在金属薄板中直接攻出内螺纹。
✅ 本文以*常见场景——ST5型自攻螺丝（俗称“M5自攻”） 为主进行说明。
二、M5（ST5）自攻螺丝推荐钻孔直径
| 基材类型 | 推荐底孔直径（mm） | 说明 |
|---|---|---|
| 低碳钢、不锈钢板（厚度0.5–2.0mm） | Φ3.3 – Φ3.8 mm | *常用范围 |
| 铝合金 | Φ3.5 – Φ4.0 mm | 材料较软，可略大 |
| 塑料/尼龙 | Φ4.0 – Φ4.2 mm | 防止开裂，孔可稍大 |
| 镀锌板（1.0mm厚） | Φ3.5 mm | 平衡攻入力与锁紧力 |
📌 通用建议：
对于1.0–1.5mm厚钢板，Φ3.5mm 钻头是*常用且可靠的选择；
若材料较硬（如2mm以上不锈钢），可选 Φ3.3mm 以增强咬合力；
若材料较软或易裂，可选 Φ3.8mm 减少应力。
三、为什么不能直接用5mm钻头？
自攻螺丝的原理是通过螺纹切削或挤压材料形成内螺纹，其有效小径（根径）通常只有约 3.5–4.0mm。若钻5mm孔：
螺纹无材料可“咬”，几乎无锁紧力；
螺丝会空转或轻易脱落。
✅ 正确思路：底孔直径 ≈ 螺纹小径 + 0.1～0.3mm（根据材料硬度调整）。
四、不同类型自攻螺丝的孔径参考（近似M5）
| 螺丝类型 | 标称直径 | 常用底孔（钢板） |
|---|---|---|
| ST4.2 | ≈4.2mm | Φ2.8–3.0mm |
| ST5 | ≈5.0mm | Φ3.3–3.8mm |
| ST6 | ≈6.0mm | Φ4.2–4.5mm |
注：ST5是工业中*接近“M5自攻”的标准型号。
五、操作建议
使用高速钢（HSS）钻头，确保孔壁光滑；
钻孔时保持垂直，避免偏斜导致攻牙失败；
可配合少量润滑（如机油）减少摩擦，尤其在不锈钢上；
若使用钻尾自攻螺丝（自钻自攻），则无需预钻孔，但仅适用于≤2mm薄板。
六、常见误区
❌ “M5就打5mm孔” → 完全错误，会导致连接失效；
❌ “不打孔直接拧” → 在硬质金属上极易滑牙或断钉；
✅ 正确做法：根据材料和螺丝类型选择Φ3.3–3.8mm底孔，确保可靠锁紧。
科学选择底孔尺寸，是发挥自攻螺丝性能的前提。记住：“自攻”不等于“不用打孔”，合理预钻才能实现牢固、持久的连接。
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