在日常维修或装配工作中，内六角螺丝拧圆（即滑丝）是常见且令人头疼的问题。当螺丝头部因频繁使用、工具尺寸不匹配或操作不当而变形，导致内六角扳手无法正常咬合时，可尝试以下方法取出螺丝，避免因强行拆卸造成更大损坏。
方法一：使用加大号内六角扳手
若螺丝头部仅轻微变形，可尝试使用比原规格大半号或一号的内六角扳手。加大尺寸的扳手能增加与螺丝的接触面积，通过施加更大的摩擦力尝试拧动螺丝。操作时需缓慢用力，避免因扭矩过大导致螺丝断裂或周围部件损坏。
方法二：橡胶垫辅助法
将薄橡胶垫（如自行车内胎剪片）剪成与螺丝头部大小匹配的圆形，垫在螺丝与内六角扳手之间。橡胶的弹性可填充变形间隙，增加摩擦力，帮助扳手更好地咬合螺丝。此方法适用于轻度滑丝，且不会对螺丝造成二次损伤。
方法三：螺丝松动剂渗透
若螺丝因锈蚀或长期未动而卡死，可先喷洒螺丝松动剂（如WD-40）至螺丝头部，等待10-15分钟让润滑剂渗透至螺纹间隙。润滑剂能减少摩擦力，软化锈迹，之后再用内六角扳手尝试拧动。若仍无效，可结合加热法（用热风枪短暂加热螺丝周围，利用热胀冷缩原理松动螺丝）。
方法四：一字螺丝刀辅助
若螺丝头部有轻微缝隙，可将一字螺丝刀小心插入缝隙中，尝试用杠杆原理转动螺丝。此方法需控制力度，避免螺丝刀滑出划伤部件表面。若螺丝头部完全圆滑，可先用锉刀或砂纸在螺丝顶部磨出一条浅槽，再用一字螺丝刀嵌入槽中拧动。
方法五：焊接螺母法
对于严重变形的螺丝，可找一个与螺丝直径匹配的螺母（如M3螺丝用M3螺母），将其焊接在螺丝头部。待焊接处冷却后，用扳手拧动螺母，通过螺母带动螺丝转动。此方法需一定焊接技能，且可能损坏周围部件，建议由专业人员操作。
方法六：钻孔与反丝锥法
若螺丝已断裂或无法通过其他方法取出，可使用电钻在螺丝中心钻孔（钻孔直径略小于螺丝直径），逐步扩大孔径后，用反丝锥（反向螺纹的取丝器）嵌入孔中。通过反向旋转反丝锥，可将螺丝碎片拖出。此方法会破坏原有螺纹，需后续修复孔位或重新攻丝。
方法七：专用螺丝取出器
市场上有售专用的螺丝取出器（如“断丝取出器”），其头部为反向螺旋设计，可嵌入滑丝的螺丝孔中。通过旋转取出器，其螺纹会咬合螺丝碎片并反向拖出。使用时需配合电钻或扳手，操作前需确保孔位清洁无杂物。
方法八：打磨改一字或十字槽
若其他方法均无效，可用锉刀或砂纸将螺丝头部打磨成一字或十字形槽，然后用相应的螺丝刀拧动。此方法会彻底破坏螺丝原有形状，导致后续无法使用内六角扳手，但可作为*后手段尝试。
预防内六角螺丝滑丝的建议
选择匹配工具：确保内六角扳手尺寸与螺丝完全匹配，避免使用过大或过小的工具。
控制操作力度：拧螺丝时使用适当力度，避免过度用力导致螺丝头部变形。
定期检查螺丝：发现螺丝有磨损或松动迹象时，及时更换或拧紧。
使用润滑油：在安装螺丝前涂抹少量润滑油，减少摩擦力并防止锈蚀。
避免润滑油过量：过量润滑油可能导致螺丝在拧紧过程中打滑，需控制用量。
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