估计不少人都曾经为螺丝粘连拆不下来而头疼吧?强行拆卸粘连的螺丝会导致螺丝折断、内六角孔等凹孔破损、工具破损等,要耗费大量的劳力和时间……。
  为了尽量不让更多的人在螺丝粘连上吃苦头,今天小瑞就带大家来了解一下螺丝粘连的问题。

  首先,什么是螺丝“粘连”?
  粘连是指螺丝因某种原因无法转动的现象，有时也叫烧结。
  为什么螺丝会“粘连”?
  螺丝粘连的原因大致分为:
  1) 螺牙的摩擦热
  2) 异物等外部原因
  这两种。

  螺牙的摩擦热
  紧固螺丝时,螺丝因摩擦热而膨胀,螺牙熔敷就会发生粘连。
  这就是为什么与钢铁材质相比,不锈钢材质的螺丝更容易发生粘连。
  因为不锈钢与钢铁相比,
  1、摩擦系数大(为钢铁的2倍),容易发热
  2、热传导率小(为钢铁的1/3),不易散热
  3、热膨胀系数大(为钢铁的2倍),外螺纹和内螺纹容易紧密贴合
  因此,螺牙容易发生熔敷。
  而且,在高温环境下,粘连会更容易发生,使用钢铁材质的螺丝也需要注意。

  异物等外部原因
  另一方面,钢铁材质的螺丝也会发生粘连则是因为:
  1、在切屑等异物附着的状态下紧固
  2、紧固扭矩过大,部分螺牙断裂
  3、螺牙的表面粗糙度大或有凹痕
  等等。

  那么怎样才能防止发生“粘连”呢？
  首先,对于外部原因,在紧固前要确认螺牙的状态,以适当的扭矩进行紧固,这样就能防止粘连。
  那么,怎样才能防止螺牙摩擦热所造成的粘连呢?改变材料的热传导率和热膨胀系数似乎比较难,但降低摩擦系数是可行的。
  例如,
  涂抹润滑剂
  实施表面处理
  这些措施都可以。
  但摩擦系数降低后,螺丝会变得容易拧紧,若紧固扭矩不变,螺牙便会发生破损,要是发生外部原因造成的粘连,那就得不偿失啦。
  综上所述,在采取改变摩擦系数的措施时,要注意调整紧固扭矩。
  
  另外，螺丝的粘连、烧结的主要原因是紧固时螺牙表面产生的摩擦热。通过特殊表面处理来减小螺牙表面的摩擦系数后,与未经过表面处理的螺丝相比,即使用相同的扭矩紧固,也可获得较大的轴向力。其结果,可通过减小紧固扭矩来抑制摩擦热的产生,防止螺丝粘连或烧结。

  不同的表面处理后的分光反射率比较
  低温镀黑铬处理及不锈钢发黑处理可大幅度降度分光反射率,*适合于要求防止漫反射的光学设备。
  在“无法使用润滑剂”、“担心镀层剥落”的清洁环境下,还可以使用通过硬化表面来防止粘连的螺丝SNSL-PN,需要采取粘连措施时请考虑选用。