不锈钢钢丝螺套是一种用于增强螺纹强度、修复磨损螺纹孔或实现不同螺纹规格转换的精密零件，广泛应用于机械、航空、船舶等领域。其使用方法主要包括以下步骤：

1. 钻孔

• 根据钢丝螺套的规格选择合适的钻头，钻孔深度需大于或等于钢丝螺套的安装深度。

• 钻孔时需保持垂直，避免将孔钻成锥形，同时防止切屑掉入孔内。

• 钻孔后，可进行轻微的锪孔处理，但锪孔深度不应超过0.4螺距，以免影响钢丝螺套的旋入。

2. 攻牙

• 使用与钢丝螺套规格相匹配的专用丝锥进行攻丝，攻丝长度必须超过钢丝螺套的长度。对于通孔，需全部攻丝；对于盲孔，需适当用力以防折断丝锥。

• 攻丝后，需清理螺纹孔内的切屑和杂质。一般使用压缩空气喷枪吹净，盲孔则需使用带径向孔的长喷枪自下而上清理，或采用清洗的方法确保螺纹孔清洁。

• 对于精度要求较高的螺纹孔，可使用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查，确保通规能通、止规能止。

3. 安装钢丝螺套

• 将钢丝螺套放入安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内。

• 转动安装工具手柄，使钢丝螺套缓慢旋入螺孔，并确保其距螺孔表面留有0.25-0.75圈空螺纹。

• 对于少量安装或M14×2以上粗牙钢丝螺套，可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装，但需注意避免在安装柄上施加较大的轴向力，以防“乱扣”。

4. 去尾柄

• 对于有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后需去除安装柄。

• 通孔时，可使用冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除；对于M18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和M14×1.25以上的细牙钢丝螺套，可用尖嘴钳上下弯曲安装柄使其折断，然后将断下来的安装柄从螺孔中取出。

5. 检验

• 钢丝螺套安装完成后，需检查所形成的标准内螺纹孔精度等级。可使用相应的级别塞规进行检验，确保螺纹孔符合设计要求。

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