锁紧螺母一般采用合金钢制造,该材料属于循环应变硬化材料。在循环加载过程中,螺纹片的应变硬化会导致其弹性恢复力增加,从而使拧出力矩升高。

锁紧螺母在使用过程中,需要承受不断往复的载荷,而这种循环载荷容易导致螺纹片出现低周疲劳,使得螺纹片压力降低,拧出力矩减小。

摩擦系数是影响锁紧螺母*大拧出力矩的重要因素之一。螺纹片在循环往复的摩擦作用下,粗糙位置和棱角被磨平而变得光滑,摩擦系数变小,进而减小螺母的*大拧出力矩。

制造技术和装配精度也会影响锁紧螺母的重要性能。如果螺纹边缘存在尖角或零件之间的尺寸配合不协调,拧入拧出力矩可能会出现一定的起伏或波动,需要经过一定次数的磨合才能得到较为准确的锁紧螺母重复使用特性。

收口值是指锁紧螺母中螺纹片张开的程度,其改变会对锁紧螺母的重复使用特性产生影响。收口值变大会使螺纹片张开时的变形增大,应变循环硬化现象加剧,且螺纹片压力变大,具有使拧出力矩增加的趋势;但另一方面,收口值变大将会导致螺纹片的总面积减小,与螺栓的摩擦力减小,螺纹片应变增加,低周疲劳性能降低,具有使*大拧出力矩降低的趋势。

总的来说,在多种因素共同作用下,锁紧螺母*大拧出力矩随着重复使用次数的变化很难预测,只能通过试验对其进行观测和验证。在实际应用中,需要根据具体的使用情况选择合适的锁紧螺母,并且定期进行检查和更换,以确保其性能正常并且达到预期的效果。