安装螺旋道钉需严格遵循技术规范，重点步骤和注意事项如下：

一、安装前准备

1. 清理钉孔

• 交替使用两个实心烫孔器清孔，恢复钉孔喇叭形，防止烧坏大胶垫，必要时移入轨底。

• 孔底用粗砂封死捣实，Ⅱ型枕封层厚度≤37mm，净留孔深≥160mm；Ⅲ型枕封层厚度≤37mm，净留孔深≥190mm。

2. 熔制硫磺锚固剂

• 硫磺水泥砂浆配方及配制工艺需符合铁路轨道施工及验收规范，熔融物温度≥130℃，防止离析。

3. 工具与定位架准备

• 使用轨距尺测量轨距，标记安装位置，确保**性。

• 安装锚固架，摆正位置以控制螺纹道钉位置，不同型号轨枕需用不同型号定位架。

二、安装过程

1. 灌孔

• 用灌浆勺将硫磺熔融物均匀注入钉孔，浆液距钉孔顶面10mm左右，一孔一次灌完，严防漏浆。

2. 插钉

• 手持螺纹道钉，顺着锚固架钉孔中心，左右旋转缓慢垂直插入，使方盘落在锚固架上，钉杆紧靠半圆周壁。

• 螺旋道钉应与承轨槽面垂直，歪斜≤2°，道钉中线与承轨槽面交点偏离预留孔中心≤2mm。

• 道钉圆台底应高出承轨槽面，使用弹条扣件时高出0～2mm，使用扣板扣件时高出5～8mm。

3. 凝固与脱模

• 待硫磺熔融物凝固后，撤除锚固架，修理钉孔面，铲除溢出孔外的硫磺熔融物，使台面平整洁净。

三、安装后检查与验收

1. 紧固度检查

• 使用扭力扳手对螺旋道钉进行紧固度检查，确保达到规定的扭力值。

2. 位置准确性检查

• 通过测量工具确保螺旋道钉的安装位置符合设计图纸和规范要求。

3. 结合情况检查

• 观察道钉与轨枕的结合面，确保无松动、无间隙，保证紧密结合。

四、注意事项

1. 安全隔离

• 摆放安装安全隔离设施，通车道路施工时安全人员与安装人员比例1:1，未通车路段施工时比例1:3。

2. 安装位置平整度

• 确保安装位置平整，对有伸缩、夹缝和不平整的路面，事先整理平整。

3. 清洁与干燥

• 用刷子清扫安装位置，确保干燥，避免灰尘影响粘接力。

4. 胶水用量与涂抹

• 取适量胶水均匀涂抹在道钉上，用量适度，避免过多或过少。

5. 铸铝带脚道钉孔位

• 确保孔位深度大于钉脚深度1cm，孔位直径大于钉脚直径2mm。

6. 固化时间

• 道钉安装后，胶水需固化4小时，期间不得撤掉安装隔离设施，避免车辆冲击和碾压。