防松螺母是一种通过特殊结构设计或附加功能，在振动、冲击或动态载荷环境下能够有效防止螺纹连接松动的紧固件。其核心功能是抵抗旋转力矩，确保连接长期稳定，避免因松动导致的设备故障或安全隐患。

防松螺母的分类与工作原理

根据防松机制的不同，防松螺母可分为以下类型，每种类型的工作原理和适用场景如下：

1. 摩擦防松型

• 双螺母防松

• 原理：通过两个螺母的叠加，增加螺纹间的摩擦力。主螺母承受预紧力，副螺母锁紧主螺母，形成双重摩擦阻力。

• 特点：结构简单，成本低，但防松效果受预紧力一致性影响较大，适用于静态或低频振动场景。

• 弹簧垫圈防松

• 原理：垫圈的弹性变形补偿螺纹间的间隙，持续提供摩擦力。

• 特点：安装便捷，但防松能力有限，易受垫圈疲劳或环境腐蚀影响，适用于轻载或临时性连接。

2. 机械防松型

• 开槽螺母+开口销

• 原理：螺母开槽后，通过开口销穿过螺栓孔和槽口，形成物理锁止。

• 特点：防松可靠，但需额外安装开口销，适用于振动剧烈或高安全要求的场景（如汽车悬挂系统）。

• 止动垫片防松

• 原理：垫片弯折后卡入螺母槽或螺栓头，形成机械阻挡。

• 特点：防松能力强，但需手动弯折垫片，安装效率较低，适用于大型设备或不可拆卸连接。

3. 破坏螺纹防松型

• 锁紧螺母（尼龙嵌圈）

• 原理：螺母内嵌尼龙圈，安装时尼龙圈被螺栓螺纹挤压变形，形成紧密咬合。

• 特点：防松效果显著，可重复使用3-5次，但耐高温性差（尼龙熔点约250℃），适用于一般工业设备。

• 点焊螺母

• 原理：螺母与螺栓焊接后形成**连接，彻底消除松动风险。

• 特点：防松能力*强，但不可拆卸，适用于一次性安装或维修困难的场景（如桥梁钢结构）。

4. 特殊结构防松型

• 高锁螺母（自锁螺母）

• 原理：螺母螺纹采用收口设计，安装时螺纹变形产生弹性力，增加摩擦阻力。

• 特点：防松性能优异，可重复使用，但成本较高，适用于航空航天或高精度设备。

• 楔入式防松螺母

• 原理：螺母内部设计楔形斜面，安装时斜面与螺栓螺纹咬合，形成自锁效应。

• 特点：防松能力强，安装便捷，适用于高频振动或动态载荷场景（如轨道交通）。

防松螺母的应用场景与选型建议

防松螺母的优缺点对比

总结与建议

1. 根据场景选型：振动剧烈或高安全要求的场景优先选择机械防松或破坏螺纹防松型；一般工业场景可选择摩擦防松或特殊结构防松型。

2. 考虑成本与维护：防松能力越强，成本通常越高，需平衡性能与经济性。

3. 定期检查与维护：即使使用防松螺母，仍需定期检查连接状态，确保设备安全运行。

防松螺母的合理选择与应用，能够显著提升螺纹连接的可靠性，减少因松动导致的设备故障和安全隐患。