六角螺母作为紧固件，其1型与2型在标准、尺寸、性能及应用场景上存在显著差异。以下从五个维度进行对比分析：

一、定义与标准

• 1型六角螺母

• A/B级：表面光洁，精度高，用于精密设备（如仪器、高精度机床）。

• C级：表面粗糙，精度低，用于一般结构（如钢铁框架、普通机械）。

• 标准：符合GB/T 6170，是应用*广的普通六角螺母。

• 分类：按精度分A、B、C三级：

• 2型六角螺母

• 标准：符合GB/T 6175，称“高螺母”。

• 设计目的：通过增加高度提升韧性，避免热处理，降低成本，同时满足高强度需求（如9级及以上螺母）。

二、尺寸与形状

• 1型螺母

• 高度：公称高度m≥0.8D（D为螺纹公称直径）。

• 厚度：标准厚度，适用于多数通用场景。

• 2型螺母

• 高度：公称高度m≈1.0D，比1型厚约25%。

• 厚度：显著增厚，提升抗冲击性能，适用于高频装拆场景。

三、材料与性能

• 1型螺母

• 材质：以碳钢为主，D≤M16的8级螺母无需热处理。

• 性能等级：覆盖6、8、10级，满足常规强度需求。

• 2型螺母

• 材质：可能采用合金钢或特殊处理，提升韧性。

• 性能等级：提供9级和12级，12级螺母通过淬火回火实现高韧度，适用于高负荷场景。

四、应用场景

• 1型螺母适用场景

• A/B级：精密设备、光学仪器、汽车发动机等高精度要求场景。

• C级：建筑结构、普通机械、家具组装等低成本需求场景。

• 2型螺母适用场景

• 高频装拆：模具维修、设备调试等需反复拆卸的场合。

• 高负荷工况：桥梁连接、重型机械、振动设备等需承受冲击的场景。

五、价格与成本

• 1型螺母

• 成本：因工艺简单且无需热处理（D≤M16），价格较低。

• 价格区间：M4-M42规格，价格从¥0.10至¥14.00不等。

• 2型螺母

• 成本：因材料增厚及可能的热处理，价格较高。

• 应用价值：在关键部位（如桥梁、高压设备）中，其高韧度可降低长期维护成本。

总结：选型建议

• 优先选1型：通用场景、精度要求不高或成本控制严格时。

• 必选2型：需高频装拆、承受高负荷或冲击时，如重型机械、桥梁连接。

通过理解两者的核心差异，可结合实际工况选择*经济的紧固方案。