六角螺丝滑丝通常由工具与螺丝头摩擦不足、螺丝头损坏或过度用力导致。以下是分步解决方案，涵盖多种场景及工具选择：

一、滑丝原因分析

1. 工具不匹配：六角扳手与螺丝头尺寸不符，导致打滑。

2. 螺丝头损坏：长期使用或暴力拆卸导致六角孔变形、磨损。

3. 生锈或污垢：螺丝与基材间锈蚀，增加拆卸阻力。

4. 材质过软：如铝制螺丝，易因工具压力变形。

二、分步取出方法

方法一：增加摩擦力（适用于轻微滑丝）

1. 橡胶带/布条法

• 操作：将橡胶带或布条缠绕在螺丝头上，增加工具与螺丝的接触面积。

• 工具：一字螺丝刀、活络扳手。

• 注意：缠绕层数不宜过多，避免工具无法卡紧。

2. 钢丝球/砂纸法

• 操作：用钢丝球或砂纸打磨螺丝头表面，去除氧化层或污垢。

• 工具：钢丝球、砂纸（100-200目）。

• 优势：简单易行，适用于轻微锈蚀。

方法二：替代工具法（适用于螺丝头部分损坏）

1. 尖嘴钳/老虎钳

• 操作：夹住螺丝头边缘，缓慢旋转。

• 适用场景：螺丝头外露部分较多，未完全损坏。

• 注意：避免用力过猛导致螺丝头断裂。

2. 自制“L”形工具

• 操作：将铁丝或钉子弯曲成“L”形，插入六角孔后旋转。

• 工具：铁丝（直径1-2mm）、钉子。

• 注意：需确保工具与孔壁紧密接触。

方法三：专业工具法（适用于严重滑丝）

1. 螺丝取出器

• 用钻头（直径略小于螺丝直径）在螺丝头中心钻孔。

• 插入螺丝取出器，逆时针旋转直至螺丝松动。

• 操作：

• 工具：螺丝取出器套装、电钻。

• 优势：专业设计，成功率高。

2. 左旋钻头法

• 选用左旋钻头（与螺丝旋转方向相反）。

• 低速钻孔，利用反向螺纹将螺丝带出。

• 操作：

• 工具：左旋钻头、电钻。

• 注意：需控制钻速，避免基材损坏。

方法四：破坏性拆卸（*后手段）

1. 钻孔法

• 用钻头（直径略大于螺丝直径）完全钻穿螺丝头。

• 用尖嘴钳或螺丝取出器取出残余部分。

• 操作：

• 工具：钻头、尖嘴钳。

• 注意：会损坏螺丝和基材，需后续修复孔洞。

2. 切割法

• 用角磨机或钢锯切割螺丝头。

• 用扳手拆卸剩余部分。

• 操作：

• 工具：角磨机、钢锯。

• 注意：需佩戴防护装备，避免火花伤人。

三、特殊场景处理

1. 生锈螺丝

• 喷洒渗透油（如WD-40）至螺丝缝隙。

• 等待10-15分钟，让油渗入螺纹。

• 尝试用工具拆卸。

• 步骤：

• 优势：减少拆卸阻力，保护基材。

2. 塑料螺丝

• 用热风枪加热螺丝头（温度≤80℃）。

• 待塑料软化后，用一字螺丝刀轻轻撬起。

• 步骤：

• 注意：避免温度过高导致塑料变形。

四、预防措施

1. 工具选择

• 使用与螺丝头尺寸完全匹配的六角扳手。

• 定期检查工具磨损情况，及时更换。

2. 操作规范

• 拆卸时保持工具与螺丝垂直，避免侧向力。

• 对生锈螺丝，先除锈再拆卸。

3. 材质适配

• 软金属螺丝（如铝）避免暴力拆卸。

• 塑料螺丝控制拆卸力度，防止断裂。

五、典型应用场景示例

六、结论

取出滑丝的六角螺丝需根据滑丝程度、螺丝材质及可用工具选择合适方法。轻微滑丝可通过增加摩擦力或替代工具解决，严重滑丝则需专业工具或破坏性拆卸。通过规范操作、定期维护工具及螺丝，可有效预防滑丝问题，确保拆卸效率与基材安全。