碳钢螺丝和不锈钢螺丝的“结实”程度需结合具体场景判断，两者在力学性能、耐腐蚀性、成本等方面各有优劣。以下是详细对比：

一、力学性能对比

1. 抗拉强度（决定*大承重能力）

• 碳钢螺丝：

• 低碳钢（如Q235）：抗拉强度约370-500MPa，适用于一般紧固场景。

• 中碳钢（如45#钢）：抗拉强度约600-800MPa，硬度高，耐磨性好，常用于高强度螺栓。

• 高碳钢（如C1045）：抗拉强度可达800-1000MPa，但脆性大，需热处理后使用。

• 不锈钢螺丝：

• 304不锈钢（A2-70）：抗拉强度约700MPa，综合性能均衡。

• 316不锈钢（A4-80）：抗拉强度约800MPa，耐腐蚀性优于304，强度略高。

• 沉淀硬化不锈钢（如17-4PH）：抗拉强度可达1200-1500MPa，但成本极高，主要用于航空航天。

结论：高碳钢螺丝抗拉强度*高，但不锈钢中的沉淀硬化型可媲美高碳钢。

2. 抗剪强度（抵抗横向力能力）

• 碳钢螺丝：抗剪强度约为抗拉强度的60%-70%。

• 不锈钢螺丝：抗剪强度与碳钢相近，但316不锈钢因添加钼元素，抗剪切性能更稳定。

结论：两者抗剪强度接近，但316不锈钢在腐蚀环境下表现更优。

3. 硬度（耐磨性）

• 碳钢螺丝：中碳钢淬火后硬度可达HRC40-50，耐磨性显著提升。

• 不锈钢螺丝：硬度通常在HRC20-35之间，但沉淀硬化型可达HRC40以上。

结论：普通碳钢螺丝硬度高于普通不锈钢，但高强度不锈钢可接近中碳钢水平。

二、耐腐蚀性对比

• 碳钢螺丝：易生锈，需电镀或涂层防护（如镀锌、镀镍）。在潮湿或腐蚀环境中性能下降快。

• 不锈钢螺丝：自带氧化膜防护，304不锈钢耐一般腐蚀，316不锈钢耐海水、酸碱腐蚀。

结论：不锈钢螺丝耐腐蚀性远优于碳钢，适合户外或化工场景。

三、成本对比

• 碳钢螺丝：成本低，价格约为不锈钢的1/3至1/2。

• 不锈钢螺丝：304不锈钢成本适中，316及沉淀硬化型价格较高。

结论：碳钢螺丝经济性更好，但不锈钢螺丝在特定场景中性价比更高。

四、选型建议

1. 高强度需求：

• 选高碳钢或沉淀硬化不锈钢螺丝（如M12高碳钢螺栓抗拉强度可达1000MPa）。

2. 腐蚀环境：

• 选316不锈钢螺丝，海洋环境优先。

3. 高温场景：

• 碳钢螺丝耐高温性更好（不锈钢在500℃以上易脆化）。

4. 成本敏感场景：

• 选碳钢螺丝并配合镀锌处理，兼顾强度和防锈。

五、典型应用场景

• 碳钢螺丝：建筑结构、机械设备、汽车底盘（需涂层防护）。

• 不锈钢螺丝：医疗器械、食品加工设备、沿海设施。

总结表

提示：若需兼顾强度和耐腐蚀性，可考虑碳钢螺丝表面镀镍或使用达克罗涂层，成本介于普通碳钢和不锈钢之间。