法兰垫片的标识通常包含材料、结构、尺寸及标准信息,以下为常见标识规则:
材料与结构代号
RF-E
:带内包边的突面法兰用垫片(RF为突面,MFM为凹凸面,TG为榫槽面)。
200
:公称通径(mm),4.0
:公称压力(MPa),304
:芯板材料(0Cr18Ni9)。
C
:波纹型(F为平面型)。
50
:公称通径(mm),2.0
:公称压力(MPa)。
D
:带内环和定位环型(A为基本型,B为带内环型,C为带定位环型)。
1222
:材料组合代码(金属带材质、填充带材质等)。
DN150
:公称通径,PN40
:公称压力(4.0MPa)。
金属缠绕垫片:
示例:缠绕垫 D 1222-DN150-PN40 GB/T4622.2
金属包覆垫片:
示例:C-50-2.0 GB/T15601
柔性石墨复合垫片:
示例:HG/T 20608 石墨复合垫 RF-E 200-4.0 304
国际标准与代号
国内标准:GB/T(国家标准)、HG(化工行业标准)、SH(石化行业标准)、JB/T(机械行业标准)。
国际标准:ASME B16.20(金属/半金属垫片)、ASME B16.21(非金属垫片)、DIN(德国标准)、EN(欧洲标准)。
垫片型式代号:如A(基本型)、B(带内环型)、C(带定位环型)、D(带内环和定位环型)。
根据介质特性选择
聚四氟乙烯垫片或硅橡胶垫片(无毒、耐腐蚀)。
柔性石墨复合垫片(耐低温至-196℃)。
金属缠绕垫片(耐温≤650℃)或金属环垫片(耐温根据材料而定,如0Cr18Ni9耐温600℃)。
优先选聚四氟乙烯垫片(PTFE)或柔性石墨复合垫片(覆盖层为柔性石墨)。
耐腐蚀性介质(如酸、碱、盐溶液):
高温介质(>300℃):
低温介质(<-50℃):
洁净介质(如食品、医药):
根据操作条件选择
金属波齿复合垫片(带波纹弹性结构,抗疲劳性能优异)。
金属缠绕垫片(良好的回弹性和自紧功能,可补偿热胀冷缩)。
金属环垫片(适用压力高达42.0MPa)或金属缠绕垫片(需带内环或定位环)。
高压工况(>10MPa):
温度波动大(如蒸汽管道):
强振动工况(如泵、压缩机接口):
根据法兰类型选择
金属环垫片(八角形或椭圆形,需匹配法兰硬度)。
柔性石墨复合垫片(TG型,适配榫槽结构)。
金属缠绕垫片(带内环型,B型)或柔性石墨复合垫片(MFM型)。
柔性石墨复合垫片(RF型或RF-E型,可带内包边增强密封性)。
突面法兰(RF):
凹凸面法兰(MFM):
榫槽面法兰(TG):
环连接面法兰(RJ):
经济性与维护性
柔性石墨复合垫片(预紧力小,拆卸后法兰面损伤小)。
金属垫片(如金属环垫片),虽成本高但寿命长、可靠性高。
非金属垫片(如石棉橡胶垫片、橡胶垫片),但需注意耐温、耐压极限。
低成本场景(如水、空气管道):
长周期运行设备(如压力容器):
易拆卸场景(如检修频繁的阀门):
金属缠绕垫片
优势:耐高温、耐高压、抗振动,适用于石油、化工、核电等行业。
注意:需根据介质选择填充带材料(如石墨耐腐蚀,石棉已逐步禁用)。
柔性石墨复合垫片
优势:耐高低温(-196℃~650℃)、耐腐蚀,适用于强酸、强碱、溶剂等介质。
注意:氧化性介质中*高使用温度需降至450℃(如覆盖层为聚四氟乙烯)。
金属环垫片
优势:密封性能优异,适用于高温高压管道(如油气输送、炼油装置)。
注意:材料硬度需比法兰低30~40HB,避免划伤法兰密封面。
聚四氟乙烯垫片
优势:耐化学腐蚀性极强,适用于强酸、强碱、有机溶剂等介质。
注意:冷流性较大,需控制预紧力,避免长期蠕变导致泄漏。
ASME B16.20/B16.21:涵盖金属、半金属及非金属垫片的材料、尺寸公差和标记。
DIN 2526C/DIN 2512N:德国标准,定义突面法兰、榫槽面法兰等密封面型式。
GB/T 4622.1-2003:缠绕垫片型式代号及标记规则。
GB/T 19066.1-2003:波齿垫片型式代号及标记规则。
总结:法兰垫片的标识需明确材料、结构、尺寸及标准,选用时需综合介质特性、操作条件、法兰类型及经济性。例如,高温高压工况优先选金属缠绕垫片或金属环垫片,强腐蚀介质选聚四氟乙烯或柔性石墨复合垫片,低压水系统可选石棉橡胶垫片或橡胶垫片。