鱼尾螺丝（鱼尾螺栓）的使用方法及操作指南

1. 鱼尾螺丝的核心定义与结构特征

• 定义：鱼尾螺丝（鱼尾螺栓）是一种专为高振动、重载环境设计的防松连接件，头部呈半圆头并带有凸起，尾部设计有椭圆形凸出，与鱼尾板（连接钢轨的金属板）的椭圆孔配合，通过机械咬合实现防松。

• 结构特点：

• 头部设计：半圆头结构，部分高强度型号（如8.8级、10.9级）在头部增加凸棱或平锥台，增强摩擦力。

• 尾部设计：椭圆形凸出与鱼尾板孔匹配，防止旋转松动。

• 材质：常用Q235钢、45#钢及高强度合金钢（如20锰钛硼钢、35CrMoA），确保承载能力和耐腐蚀性。

2. 鱼尾螺丝的使用场景

• 核心应用：铁路轨道连接（如43、50、60、75kg/m钢轨接头），冶金、焦化、钢铁行业的轨道铺设，桥梁与隧道施工的结构固定，以及其他需防松的重载工业场景。

3. 鱼尾螺丝的安装步骤与操作规范

3.1 安装前准备

• 工具准备：

• 螺丝扳子：推荐使用55厘米长扳子，确保扭矩可控。

• 润滑油：在螺栓、鱼尾板接触面涂抹润滑油，减少摩擦和腐蚀。

• 检查配件：

• 确认鱼尾板孔与螺栓尾部椭圆凸出匹配，无变形或毛刺。

• 检查螺栓头部凸棱是否完整，尾部椭圆凸出无损伤。

3.2 安装过程

步骤1：定位与穿螺栓

• 鱼尾板放置：将鱼尾板置于两根钢轨的接头处，确保椭圆孔与螺栓尾部对齐。

• 穿螺栓顺序（以四孔鱼尾板为例）：

1. 先紧中间两个螺栓：将螺栓从钢轨底部穿入鱼尾板孔，用手初步拧紧。

2. 再紧两边螺栓：按对角线顺序穿入剩余螺栓，避免局部应力集中。

3. 复紧中间螺栓：*后再次拧紧中间螺栓，确保均匀受力。

步骤2：拧紧与扭矩控制

• 预紧力要求：

• 铁路轨道：按中国铁标TB/T 2347-93，螺栓预紧力需达到标准扭矩（如M24螺栓扭矩约300-400N·m）。

• 工业场景：根据载荷需求调整扭矩，避免过紧导致螺栓断裂或鱼尾板变形。

• 操作技巧：

• 分阶段拧紧：首次拧紧至50%扭矩，第二次至80%，*后至100%，确保均匀受力。

• 避免过紧：使用扭矩扳手控制力度，防止螺栓或鱼尾板损坏。

3.3 防松机制激活

• 机械咬合：螺栓尾部椭圆凸出与鱼尾板孔紧密配合，防止旋转松动。

• 头部凸棱作用：高强度型号通过头部凸棱增加摩擦力，避免因振动导致的预紧力丧失。

4. 安装后的检查与维护

4.1 定期检查

• 预紧力检测：使用扭矩扳手定期复检螺栓扭矩，确保不低于标准值的80%。

• 鱼尾板磨损：检查鱼尾板孔是否因长期振动而扩大，及时更换磨损严重的配件。

4.2 维护建议

• 涂油防护：每季度在螺栓、鱼尾板接触面补涂润滑油，减少腐蚀。

• 更换周期：在高振动场景（如铁路）中，建议每2年更换一次螺栓，工业场景可延长至3-5年。

5. 注意事项与常见错误

5.1 禁止行为

• 避免锤子直接敲击：使用扳手均匀拧紧，防止螺栓头部或鱼尾板变形。

• 禁止混用不同规格：确保螺栓直径、长度与鱼尾板孔匹配，避免应力集中。

5.2 常见问题解决

• 螺栓松动：复紧扭矩并检查椭圆孔配合是否紧密，必要时更换配件。

• 鱼尾板开裂：立即停用并更换，分析原因（如过载或材质缺陷）。

6. 总结：鱼尾螺丝的使用核心

鱼尾螺丝通过椭圆孔机械咬合和头部凸棱防松设计，在铁路、冶金、桥梁等高振动、重载场景中实现可靠连接。安装时需严格遵循穿螺栓顺序、分阶段拧紧及扭矩控制规范，并定期检查维护，确保长期稳定性与安全性。