1、受力方式

螺栓在使用时一般会受到多种不同的外力，比如拉伸、弯曲、压缩等不同方式的外力，这些外力可能同时存在，当多种外力同时施加在螺栓上，特别是超负载的情况下，螺栓就很有可能发生断裂。

为了预防这种现象，我们在选择螺栓的时候要选用合适的材料、和规格，增加螺栓的抗压强度和抗拉能力。

2、腐蚀

腐蚀是紧固件开裂常见的原因，腐蚀有物理腐蚀、化学腐蚀和点解腐蚀等多种，这里重点说一下点解腐蚀，大多数人不是很清楚这种腐蚀的的原理，当不同的几种材料组成链接副，在和工件紧固的时候，因为各种材料的点解点位不一样，会产生电子流动，形成微电池，在潮湿的情况下，点解腐蚀比较严重。

为了防止这种现象，我们需要保持干燥的环境，防止这种反应发生。

3、氢脆

氢脆的发生对高强度螺栓来说是致命的缺陷，一旦遇到外力，很容易发生开裂。氢脆的发生原因主要有两种，一种是内部的，由材料冶炼所发生的，这种情况很少发生。第二类是外部的，在酸洗、电镀时游离状况的氢原子发生后，会嵌入基体并分散到内部，损坏原来的平衡状况，发生晶格畸变，在外力的效果下发生开裂。

预防这种现象发生的有效处理方式是采用去氢退火。

4、规划及工艺

在规划中疏忽了齿根园或是在滚丝时，牙尖尖利；在螺丝热轧成型时发生褶皱、凹坑。这些尖角、凹槽的发生是发生裂纹的主要因素。

为了预防这种现象发生，在规划制造中要注重这一问题，避免潜在裂纹的发生。紧固件在调质的过程要遇到第二类回火脆性，要尽量减少这类回火脆性的发生。

5、装置及连接

扭矩太小时，造成预紧力过小，在振荡或作业状态下锁紧力不足可能发生松动，可是扭矩过大甚至超越规则值，螺纹在超负载的条件下执役，当各种外力组合施加时，很可能发生拉丝、脱扣造成失效。

为了预防这种现象发生，装置扭矩要在规则范围内，按规则的扭矩进行装置。尤其要了解各种材料、各种表面处理的扭矩系数，采用正确的扭矩值防止连接副失效。