首先是螺栓的名称，其实名称就是它的标准。比如我们叫它外六角螺栓时，就注明了它是某一种国标了。如果我说它是内六角螺钉，它指的又是另一个标准。弄清楚了标准，接着就是规格大小。基本上，螺栓的规格大小其实就是螺纹直径和螺纹长度这二个重要的指标，其它头部尺寸在内外六角的标准中就已经固定了。在描述螺纹时，如果有必要，还需要将牙距也做一下补充说明，特别是细牙和粗牙的区分以及英制牙和美制牙的不同。

       弄明白了标准和规格大小，接着就要知道螺栓的材料。通常用于生产螺栓的材料无非就是不锈钢、碳钢、铜、铝这四种。如果是不锈钢，它分成了SUS304和SUS316二种，当然也有SUS410这种用于生产自攻螺钉的材料。只是304和316两种是所有螺栓螺母中*通用的二种。如果是碳钢，它为成了4.8级、8.8级、10.9级和12.9级这几种强度级别，不同的级别，对应的碳钢材料也是不同的。铜和铝就相对简单一些。看颜色就知道了。

        接下来，要看一下螺栓的表面处理是不是有有要求的。目前常用的螺栓表面处理有：发黑、镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀银、镀金、达克罗、热浸锌等。表面处理不同，使用环境也不同，防腐性能也有高有低，需要配合使用环境进行选择。

       所有这些五金标准件都选择好后，就要看螺栓的性能参数是不是和设计吻合了。不锈钢螺栓的性能参数是根据材料而来，也就是说，材料是什么性能，生产出来的螺栓也是什么性能，这个在选择材料时就固定了。而对于碳钢螺栓的性能，它涉及到了后期的热处理工艺，所以需要对它进行必要的规范。热处理工艺主要是针对碳钢类的螺栓进行的，一般是在8.8级以上的螺栓上要进行热处理，这种强度的螺栓热处理后，需要注意它的氢脆系数。这些都是螺栓标准选择完后，在实际应用中的质量方面的问题。这些不能用肉眼就能观察出来，所以关于螺栓的热处理和机械性能，在验收时，需要供应商提供相关数据，然后设计人员对照这些技术参数和设备设计的技术参数进行对比，相匹配了就可以放心使用。