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碟形垫圈和弹簧垫圈怎么放
来源: | 作者:锦瑞 | 发布时间: 19天前 | 9 次浏览 | 分享到:
碟形垫圈与弹簧垫圈的安装指南。

碟形垫圈与弹簧垫圈的安装指南

一、碟形垫圈安装方法

  1. 安装前准备

    • 检查配件:确认螺栓规格、材质及工况参数(如温度、载荷)与碟形垫圈匹配,垫圈无裂纹或变形。

    • 清洁表面:清除螺母接触面及螺纹上的油污、杂质,确保法兰面平整。

    • 润滑处理:在螺纹和螺母表面涂抹适量润滑剂(如二硫化钼),减少摩擦阻力。

  2. 安装方向与位置

    • 叠合组合:多片垫圈同方向叠放,增加载荷(总载荷=单片载荷×片数)。

    • 对合组合:多片垫圈交替方向叠放,增加变形量(总变形量=单片变形量×片数)。

    • 方向:将碟形垫圈的凹面朝向法兰凸面朝向螺母,确保垫圈与连接面同心。

    • 叠合/对合

  3. 紧固步骤

    • 初步拧紧:用手或低扭矩工具将螺母拧紧,使垫圈初步贴合。

    • 对角线紧固:对于双头螺栓或法兰连接,按对角线顺序逐步拧紧螺母,确保受力均匀。

    • *终扭矩:使用扭矩扳手按规范值(如螺栓等级的75%-85%)拧紧,避免过载。

  4. 特殊场景

    • 已泄漏法兰:先更换密封垫片,再安装碟形垫圈和螺栓。

    • 高温/高压工况:选用耐高温材质(如Inconel 718),并预留热膨胀补偿空间。

二、弹簧垫圈安装方法

  1. 安装前检查

    • 完整性:检查垫圈切口、内翅/外翅是否完整,无裂纹或磨损。

    • 材质匹配:确保垫圈材质(如碳钢、不锈钢)与螺栓/螺母兼容。

  2. 安装方向与位置

    • 方向:弹簧垫圈的切口尖角朝向螺母,确保弹力方向与松动趋势相反。

    • 位置:必须安装在螺母与被连接件之间,不可倒置或安装在螺栓头侧(特殊设计除外)。

  3. 安装步骤

    • 套入螺栓:将垫圈套入螺栓,确保与螺纹同心。

    • 平行贴合:用手轻压垫圈,使其与被连接件表面平行贴合,避免倾斜。

    • 拧紧螺母:使用扭矩扳手按规范值拧紧,确保垫圈被压缩但不过度(压缩度≤30%)。

  4. 空间与清洁

    • 预留间隙:垫圈与周围零部件的*小间隙≥垫圈自由高度的1.5倍。

    • 表面处理:被连接件表面粗糙度Ra≤12.5μm,无油污或杂质。

三、共同注意事项

  1. 材质与硬度匹配

    • 垫圈硬度应略低于螺栓/螺母(如螺栓HRC35-40,垫圈HRC30-35),避免咬死或划伤。

  2. 避免过紧与重复使用

    • 一次性使用:弹簧垫圈拆下后不可重复使用(切口变钝影响防松)。

    • 扭矩控制:过度拧紧可能导致垫圈压溃或螺栓断裂,需按规范值操作。

  3. 检查与维护

    • 安装后检查:目视确认垫圈平整、无翘曲,螺母无松动。

    • 定期复核:高频振动场景每3个月检查一次,静态场景每年检查一次。

  4. 辅助防松措施

    • 振动场景:弹簧垫圈+锁紧螺母或开口销组合使用。

    • 高温场景:选用碟形垫圈替代弹簧垫圈,避免弹性退化。

四、安装示意图解


步骤碟形垫圈弹簧垫圈
方向凹面朝法兰,凸面朝螺母切口尖角朝螺母
位置螺母与法兰之间螺母与被连接件之间
紧固工具扭矩扳手(按螺栓等级75%-85%)扭矩扳手(按规范值)
特殊要求叠合/对合组合需导杆固定预留间隙≥自由高度1.5倍


结论

碟形垫圈和弹簧垫圈的安装需严格遵循方向、位置及扭矩规范。碟形垫圈适用于高载荷或高温场景,通过叠合/对合组合实现载荷或变形量调整;弹簧垫圈则适用于低频振动或手动装配场景,需注意一次性使用及切口方向。正确安装可*大化防松效果,确保连接可靠性。