安装前准备
检查配件:确认螺栓规格、材质及工况参数(如温度、载荷)与碟形垫圈匹配,垫圈无裂纹或变形。
清洁表面:清除螺母接触面及螺纹上的油污、杂质,确保法兰面平整。
润滑处理:在螺纹和螺母表面涂抹适量润滑剂(如二硫化钼),减少摩擦阻力。
安装方向与位置
叠合组合:多片垫圈同方向叠放,增加载荷(总载荷=单片载荷×片数)。
对合组合:多片垫圈交替方向叠放,增加变形量(总变形量=单片变形量×片数)。
方向:将碟形垫圈的凹面朝向法兰,凸面朝向螺母,确保垫圈与连接面同心。
叠合/对合:
紧固步骤
初步拧紧:用手或低扭矩工具将螺母拧紧,使垫圈初步贴合。
对角线紧固:对于双头螺栓或法兰连接,按对角线顺序逐步拧紧螺母,确保受力均匀。
*终扭矩:使用扭矩扳手按规范值(如螺栓等级的75%-85%)拧紧,避免过载。
特殊场景
已泄漏法兰:先更换密封垫片,再安装碟形垫圈和螺栓。
高温/高压工况:选用耐高温材质(如Inconel 718),并预留热膨胀补偿空间。
安装前检查
完整性:检查垫圈切口、内翅/外翅是否完整,无裂纹或磨损。
材质匹配:确保垫圈材质(如碳钢、不锈钢)与螺栓/螺母兼容。
安装方向与位置
方向:弹簧垫圈的切口尖角朝向螺母,确保弹力方向与松动趋势相反。
位置:必须安装在螺母与被连接件之间,不可倒置或安装在螺栓头侧(特殊设计除外)。
安装步骤
套入螺栓:将垫圈套入螺栓,确保与螺纹同心。
平行贴合:用手轻压垫圈,使其与被连接件表面平行贴合,避免倾斜。
拧紧螺母:使用扭矩扳手按规范值拧紧,确保垫圈被压缩但不过度(压缩度≤30%)。
空间与清洁
预留间隙:垫圈与周围零部件的*小间隙≥垫圈自由高度的1.5倍。
表面处理:被连接件表面粗糙度Ra≤12.5μm,无油污或杂质。
材质与硬度匹配
垫圈硬度应略低于螺栓/螺母(如螺栓HRC35-40,垫圈HRC30-35),避免咬死或划伤。
避免过紧与重复使用
一次性使用:弹簧垫圈拆下后不可重复使用(切口变钝影响防松)。
扭矩控制:过度拧紧可能导致垫圈压溃或螺栓断裂,需按规范值操作。
检查与维护
安装后检查:目视确认垫圈平整、无翘曲,螺母无松动。
定期复核:高频振动场景每3个月检查一次,静态场景每年检查一次。
辅助防松措施
振动场景:弹簧垫圈+锁紧螺母或开口销组合使用。
高温场景:选用碟形垫圈替代弹簧垫圈,避免弹性退化。
步骤 | 碟形垫圈 | 弹簧垫圈 |
---|---|---|
方向 | 凹面朝法兰,凸面朝螺母 | 切口尖角朝螺母 |
位置 | 螺母与法兰之间 | 螺母与被连接件之间 |
紧固工具 | 扭矩扳手(按螺栓等级75%-85%) | 扭矩扳手(按规范值) |
特殊要求 | 叠合/对合组合需导杆固定 | 预留间隙≥自由高度1.5倍 |
碟形垫圈和弹簧垫圈的安装需严格遵循方向、位置及扭矩规范。碟形垫圈适用于高载荷或高温场景,通过叠合/对合组合实现载荷或变形量调整;弹簧垫圈则适用于低频振动或手动装配场景,需注意一次性使用及切口方向。正确安装可*大化防松效果,确保连接可靠性。