一、标准体系

1. 适用标准

• 光杆直径等于螺纹小径（如M16小径14.2±0.2mm）

• 光杆直径等于螺纹公称直径（如M16对应φ16⁻⁰.¹⁸mm，h12公差）

• 粗杆型（A型）：JB/T 1704-2015《阀门用双头螺柱》

• 细杆型（B型）：HG/T 20613-2014《钢制管法兰用紧固件》

2. 螺纹精度

• 粗杆型：6g级（GB/T 197-2018）

• 细杆型：7H/8g级（ASME B1.13M）

二、材料规范

1. 通用材料

   类别	典型牌号	标准依据
   不锈钢	06Cr19Ni10（304）	GB/T 20878-2007
   合金结构钢	42CrMoA	GB/T 3077-2015

2. 压力容器专用材料

• ASTM A193-B7：需提供EN 10204 3.2材质证书及高温蠕变试验报告

• 国内等效方案：采用14Cr1MoR（GB 713-2014），需取得设计变更许可

三、生产工艺

1. 粗杆型生产流程

   冷镦成型 → 退火处理（400-450℃/2h） → 螺纹滚压

• 冷镦压缩比≤2.5:1（304不锈钢）

2. 细杆型生产流程

   线材剥皮（Ra≤1.6μm） → 冷拔缩径（变形量≤15%） → 螺纹成型

• 缩径模具锥角：12°±0.5°

四、安装与维护

1. 防松配置

• 采用DIN 980-VM锁紧螺母+Nord-Lock防松垫片

• 预紧力控制按VDI 2230标准计算

2. 维护标准

   检测项目	更换阈值	检测方法
   螺纹有效高度损失	＞30%	螺纹投影仪测量
   轴向间隙	＞0.08mm	激光位移检测

五、合规要求

1. 法规依据

• TSG 21-2016第3.2.1条：压力容器用材必须与设计文件一致

• GB 150.4-2019第6.3条：承压螺栓需进行100%磁粉探伤

2. 检测认证

• 晶间腐蚀试验：按GB/T 4334-2020方法E

• 力学性能测试：高温拉伸（≥450℃）